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工程设计施工与调试
日期:2016.08.15   浏览次数:5230次   分享到:
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一、工程设计

1)【工程技术设计】

工程技术设计,必须保证符合招标书(或协议书)和合同的要求。

工程设计,必须建立分级、分阶段的设计质量的评审,以实施对设计质量的可靠的监控。

工程设计图纸实施校对、审核、批准三级审签制度,工艺和质量会签制度,标准化检查制度。确保设计图纸、工艺文件和技术档案完整、准确、协调、统一、清晰。

2)【工程施工图设计】

工程进入施工安装设计前,必须对用户提供的有关建筑图纸进行了解,对现场情况进行勘查,根据实际情况和任务书要求,合理布置监控点与探测器的布设点,确保其效果和可靠性。

系统及设备连线图,根据系统设计原理图和所选用的设备进行测试。对设计图纸要参照有关的安装、施工规范,附以必要的文字说明。

二、工程施工安装

1)【施工安装前的准备】

施工、安装设计图纸及必要的技术文件齐套。

人员组织,现场了解,图纸资料熟悉,设计人员进行设计交底,现场人员应具备电气专业施工、安装技能与知识,能在各自的工作岗位上保证工程质量,完成各自的任务,同时现场人员要对用户负责,保守系统秘密。

管道埋设与管道布线应符合国家现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》及综合布线规范的规定。如对设计图纸有所变更,须填写变更单据并请上一级的主管设计批准。

导线敷设后应用500V的兆欧表测其对地绝缘电阻,应不小于20MΩ。

2) 探测器的安装应符合设计图纸和产品使用安装说明上的要求。

3)系统接地:中心室至接地体的工作接地在过墙时应穿入坚固的保护套管。工作接地与保护接地必须分开。

三、系统的调试

1)【调试前的准备】

检查图纸资料,设计变更,施工记录,检验记录齐套。

检查设备的规格、型号、数量、备件符合设计。

检查系统施工质量符合要求。 

检查电缆有无开路、短路、错线、虚焊、压线抖动等情况。

检查墙壁电源是否正常。火线、地线是否规范。

2)【调试】

分项分系统逐个进行单机通电,按设计及有关技术条件进行设备功能检查。

如有主电源与备用电源时应分别供电检查其控制功能与有关的功能。

分系统正常到系统开通正常运行48小时,可认为系统调试开通。

四、工程质量保证

本公司已建立有完整的质量保证体系确保工程质量,并努力创造优质工程。在下面5个要点上进行质量控制,确保质量目标的实现。

1)【系统设计】

为了保证系统设计的质量,我们首先通过对用户工程概貌的勘察,根据用户提出的使用功能要求和投资对整个系统的规模进行设计。设计的内容包括系统中设备之间的合理配置,设备选型的同时,要考虑系统的可靠性。对每一次设计出台的方案,都要组织有关技术人员进行论证,使设计方案符合科学性、经济性和先进性的要求。我们认为,符合上述要求的系统才是设计质量有保证的系统。

2)【设备选型】

系统的可靠性,在很大程度上取决于构成系统的每一台设备的质量。在设备选型时主张对系统中主要设备选择进口产品,而对于非主要设备,在国内生产技术也比较成熟的条件下,主张采用符合国家和行业有关技术标准的定型产品,确保设备质量。

3)【安装前的检测】

在设备运往施工现场前,必须根据产品说明书,对每一台选用的设备进行通电检验,只有符合指标要求的设备,才允许进入系统;而对于每个分系统必须进行安装前的桌面联试,只有满足设计要求的分系统,才能进入安装现场。通过采取这种方式,保证被安装的设备都是符合质量要求的设备,保证整个系统设备安装一次到位,杜绝返工,确保工程顺利进行。

4)【安装施工质量】

一个系统的整体质量,不仅取决于系统的设备质量,而且和工程安装施工质量有密切的关系,只有经过工程培训、并且持有相关行业许可证的人员才能进入工程现场。 

5)【工程质量检测】

系统测试是工程安装中的重要一环,也是自检过程。在这一阶段,公司依靠先进的测试仪表、仪器,对整个系统进行全面的测试,根据测试结果,对有关设备进行适当调整,使其能符合系统整体性能要求。通过测试达到三个目的:①检查系统设备之间连接关系是否正确,连接件是否安装牢固;②检测系统每一台设备是否都工作在最佳工作状态,系统性能指标是否符合设计的要求;③检查信息传输质量是否符合设计要求,系统控制是否灵活,报警系统工作是否可靠,通过调试使系统所有功能达到设计要求。系统的测试工作,由专业技术人员来完成。

五、工程测试步骤

  此测试步骤目的在确保安装完成之系统符合原设计及合约规范要求,并具有足够的可用度及可靠度,测试步骤包含以下三部份。

系统安装验证

①目视检测

以目视检查传感器、设备、处理器、缆线等均正确安装及标注,确认其型号、外观及安装均符合系统规范及设计文件。

②单体测试

对电子设备,依制造商的自我测试指引进行单体功能测试。

缆线测试

依据配线图检查是否正确的配线。

以OHM表检查缆线电阻确定没有断线,并以Megameter检测绝缘值,确定没有短路或破皮。测试顺序如下:

○A由外场端点至控制室

○B由外场端点至配线盘

○C由外场端点至设备进线端子

○D由控制设备至处理机

系统功能测试

①硬件功能测试

所有供货硬件均需进行测试。依规格或制造商标准于工厂及现场进行测试。

②软件功能测试
依据规格要求,人机界面格式操作手册等,以模拟方式逐项测试其功能,以模拟之输入输出讯号测试设备功能。

③回路测试

由设备端检测其所有输入及输出是否正确,由传感器端检测其讯号输出是否正确。

系统整合测试及试运行测试(现场接收测试)

依据系统规范对整个系统同时施以多个现场状况及中央控制命令,以检测系统是否反应正常,为检测系统的反应和表现,必须完全通过事先设计好的测试步骤,包含正常和不正常状况。

验收和试运行测试需于整体测试通过后实施。

测试计划事先送业主审核同意

六、工程流程
 
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